導讀：在上期的文章中，我們講到了通過任務(wù)的不斷細化來提升效率，任務(wù)的細化是從任務(wù)計劃的角度來進行，要想按時完成生產(chǎn)計劃，重中之重就在于前期的物資準備。

很多管理者將工廠的生產(chǎn)管理理解為：無生產(chǎn)不管理。覺得生產(chǎn)管理是在生產(chǎn)過程中發(fā)生的，這樣的理解是十分錯誤的，我們稍微總結(jié)一下就會發(fā)現(xiàn)，物料的準備、資料的準備、工裝夾具的準備、品質(zhì)工藝、產(chǎn)線人員的準備等等大量的管理動作是在產(chǎn)品上線前就需要去完成的。一個優(yōu)秀的管理者，一定是懂得將生產(chǎn)管理的重心由產(chǎn)中提至產(chǎn)前的人。

要想讓生產(chǎn)計劃按時完成，物資提前排查是關(guān)鍵。尤其是針對生產(chǎn)狀態(tài)為非穩(wěn)定態(tài)的中小企業(yè)，顯得更加重要。

一提到提前排查，就得先講一講滾動，針對非穩(wěn)定態(tài)的生產(chǎn)型企業(yè)，只有滾動排查才能夠很好地解決工廠生產(chǎn)管理的問題。什么是滾動排查？通俗的可以理解為打一定的提前量，反反復復的排查，以周滾動排查為例：

1號排查2、3、4、5、6、7、8號的物料，總共排查7天。

2號排查3、4、5、6、7、8、9號的物料，總共排查7天。

3號排查4、5、6、7、8、9、10號的物料，總共排查7天，依此類推。

我們以周排查為例，8號的物料在生產(chǎn)之前總共被排查了7次，在7號那天，8號的計劃就要被冷凍了。排查的內(nèi)容有物料、設(shè)備、工藝參數(shù)、品質(zhì)要求等等。當然這前面還有月排查，這里只是以周排查為例，讓大家對滾動、冷凍有個理解。

我們要打提前量，2號排查8號的物料，我們就要把采購周期超過一個星期的物料要進行跟催，至少要跟供應(yīng)商確定物料在8號生產(chǎn)之前能不能回來，這就需要提前排查。排查和滾動是連在一起的，只有滾動沒有排查是沒有用的。

這就是我們朗歐老師在管理咨詢項目推行過程中為什么要推行月計劃、周計劃、冷凍日計劃的原因，指導思想在這個地方。
上面是從時間層面，從提前量上來講的排查，那么從排查的內(nèi)容及重點主要有以下幾個方面：

1.訂單接入時的排查

訂單接入時的排查，從動作上來講是第一個排查的關(guān)口，由PMC部主導。主要的動作就是通過前面講到的訂單評審這個動作來完成。很多企業(yè)把它叫做“產(chǎn)品發(fā)布會、產(chǎn)品介紹會等”，各個部門一起評審該訂單的技術(shù)資料、工藝標準、能不能生產(chǎn)、生產(chǎn)過程當中會遇到什么問題等，目的是提前發(fā)現(xiàn)重點問題，提前明確各個環(huán)節(jié)的時間節(jié)點。

2.主計劃編排時的排查

主計劃編排時的排查，由PMC部主導，生產(chǎn)等各部門配合。這個時候主要是做產(chǎn)能負荷、瓶頸工序分析。并將涉及到長交期、非常規(guī)的一些物資的排查，針對這些物資我們要打好充分的提前量。很多企業(yè)就是大宗物資都回廠了，總有一些非常規(guī)、長交期的物資影響生產(chǎn)投產(chǎn)進度。

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